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1999年トピックス 機械技術研究所の重点方向

機械技術研究所の研究の方向("工業技術 1999"掲載写真より)










マイクロ化



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0.025ミクロンのピッチで単結晶タイヤモンドの刃物を出し入れすモジュールです。

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3次元微細加工
回転する円盤に単結晶タイヤモンドの刃物を出し入れして削りました。約2ミクロンの浮き彫りです。


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マイクロデバイス・加工例(1)
液体に分散させたPZTを析出堆積させた成膜を加工して細い4本のアクチュエーターを作りました。このアクチュエータでミラーを吊ってあります。  
約500ミクロンのマイクロミラーを走査します。ディスプレーやバーコードリーダーに応用が期待できます。 


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マイクロデバイス・加工例(2)
プラズマエッチングで約70ミクロンのピッチで棒状の塔だけ残しました。真っ直ぐで長細い塔を規則正しく製作できます。
  











自律化



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脚車輪型走行機械
縦型で2足なので狭い所でも移動可能です。平地は車輪で走ります。
  


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クロール型階段昇降機
らせん階段の内側にも設置できるのでドアが邪魔になりません。静かに登れる構造です。
  


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ビジュアルプラトーニング
知能を駆使して先行車を安全に自動的に追跡します。スムースな安全な交通流が可能になります。
  











コンカレント化(環境調和化)



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マイクロファクトリ
省スペース、省電力な微細部品の加工組立の実現に挑戦しています。
  


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溶接データの検索と計算事例
溶接の最適な条件が求められます。
  











先進基盤技術



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先進構造材料評価技術
左:超構造材料試験評価装置(〜2000℃ 、大気中、真空中)
右:夢の耐熱材料MGC等の開発


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左:冷熱蓄熱輸送媒体(流動性のある氷スラリ)
管内を微細な氷と水が流れる様子
右:不凍結タンパク質を吸着した氷表面の走査トンネル顕微鏡STM写真


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摩擦が1/10になる突起表面のAFM画像
平滑なシリコン板表面をイオンビームで240ナノメータの周期ピッチに加工した。
  







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